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軸承鋼球淬火開裂與鍛造及熱處理

作者:www.skf-1.com发布时间:2019-06-29 08:08

分析认为,軸承鋼球淬火開裂與鍛造及熱處理工艺密切相关。锻造加热时间或温度(temperature)控制不当,造成钢球过热或过烧,故晶粒粗大,工件韧性下降。另一方面,西120mm钢球中心部位锻造变形小,冷却速度也较小,因而该部位再结晶晶粒粗大,造成钢球裂纹断裂最易先在中部发生。
     从热处理(processing)工艺分析,由于进行锻后余热淬火,FAG轴承钢球未进行球化(退火(annealing)工艺)退火处理,故晶粒粗大,并存在带状组织;同时,淬火马氏体中碳含量很高,锻后淬火中入水温度(temperature)偏高,使钢球淬火应力增大。分析认为,西120mm钢球采用水冷淬火,温度分布很不均匀(jūn yún),形成很高的组织应力,其表面呈压应力状态.内部为拉应力,内部拉应力是造成工件断裂(fracture)的主要原因。此外,轴承钢球水淬冷却(cooling)能力强,且工件内层状组织粗大,接近心部处存在较硬的组织,使工件心部韧性差,存在裂纹开裂(kāi liè)隐患。工件色综合天天综合网中淬火后未及时回火,淬火后应力很高而没有得到消除和释放,从而导致钢球开裂损坏。
    综上分析,提出高碳马氏体钢球防止开裂(kāi liè)工艺改进措施如下:
    
  (1)鍛造。加大鍛造比,嚴格鍛造工藝控制,防止鍛後心部組織粗大。
    
  (2)淬火前增加球化退火(annealing),細化組織,使工件淬火後呈細針狀(細片狀.) 馬氏體,防止淬火後産生粗大組織。瑞典skf軸承的滾動軸承,滾動軸承部件及附件的完整代號由基本代號和補充代號組成。基本代號由軸承類型代號,尺寸系列代號和內徑代號構成。
    
  (3)降低軸承鋼球淬火入水溫度(temperature),提高出水溫度,可使工件淬火應力明顯減小和緩和。 (
    
  (4)淬火后及时回火,消除淬火应力,稳定组织,进一步去除工件产生开 裂的隐患。瑞典skf軸承的滾動軸承,滾動軸承部件及附件的完整代號由基本代號和補充代號組成。基本代號由軸承類型代號,尺寸系列代號和內徑代號構成。瑞典skf軸承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在;而一般的国产轴承或者是仿造轴承,钢印都是凸出或者凹进在轴承表面的。
    采用上述工藝改進後,FAG軸承鋼球淬火開裂失效現象消除,工件熱處理後質量優 良,生産運行良好。
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